文章轉載自《中國冶金建設協(xié)會》http://www.zgyj.org.cn/science/5934ffd0f1d34e35a66a4b1f7d6dbc3b.html

       7月24日，由中冶華天鋼鐵設計研究總院BIM工作組牽頭研發(fā)的“軋鋼車間數(shù)字孿生智慧運維管控平臺V1.0”成功上線,打造出具有華天特色的基于數(shù)字孿生技術的軋鋼車間智能制造運維平臺,是中冶華天助力鋼鐵綠色化、智能化發(fā)展有力之舉。

       為響應公司“四五”規(guī)劃戰(zhàn)略部署，中冶華天鋼鐵設計研究總院整合資源，結合BIM技術與智能制造發(fā)展趨勢，以中天南通棒材項目為載體，打造該運維平臺。該平臺主要設計有“實時生產數(shù)據(jù)監(jiān)測區(qū)”“軋鋼車間數(shù)字孿生管控區(qū)”和“生產計劃和成本監(jiān)測區(qū)”三大功能區(qū)，分別布置于界面的左側、中部和右側，通過層次分明的UI設計，賦予傳統(tǒng)數(shù)據(jù)新的活力，便于用戶一目了然的掌握生產情況。該運維平臺具有以下特點：一是實現(xiàn)虛擬產線與現(xiàn)實產線的一一對應。平臺按照中冶華天EPC總承包的中天綠色精品棒材工程1#2#棒1:1搭建三維數(shù)字化仿真模型，包括完整的設備設施、建構筑物、空間場景以及區(qū)域管線模型；二是實現(xiàn)用戶與場景的交互和自主漫游功能。用戶可以流暢、自由地與虛擬車間進行互動，實現(xiàn)從大范圍場景到設施設備精細場景的平滑推進顯示，并能夠對整體產線、各設備及區(qū)域板塊進行整體漫游和定點觀察；三是生產數(shù)據(jù)對接虛擬場景，真正實現(xiàn)數(shù)字化一一映射孿生。通訊可實現(xiàn)對接用戶自動化管理系統(tǒng)，如一級、二級或MES系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)，與虛擬三維場景形成模型部件關系對應表，同時建立業(yè)務數(shù)據(jù)關聯(lián)，實時反映宏觀物理對象的相關特性，真實展示生產周期的演進過程，達到生產可視化、透明化的數(shù)字孿生效果。用戶可快速定位到目標對象，進行設備實時狀態(tài)、數(shù)據(jù)信息查看；四是管理模塊個性化定制。針對軋鋼車間生產管理開發(fā)了若干子功能模塊，如現(xiàn)場管理、設備管理、能源管理、安環(huán)管理、人員管理等，可根據(jù)用戶需求個性化定制。